（1）由于AT100使用的浮球是根據我廠工藝要求的氨水與焦油混合物的密度進行制作，因此，浮球停留的位置就是工藝要求測量的焦油與氨水的界面，且由于采用了高性能的壓力傳感器與電子模塊，因此AY100磁致伸縮液位變送器具有高精度的性能特點，可以滿足工藝使用要求。

        （2）其工作原理以及結構特點決定了其不受所測量介質的介電常數、溫度、壓力變化、介質霧化、蒸汽、介質表面泡沫的影響，能夠克服焦油氨水分離槽內部復雜的工藝環境。

        (3)由于其采用了可編程、模塊化的電子設計，因此其參數設置相對簡單，并且其校準較為簡單，可以通過按鍵操作直接完成。

        （4）由于其采用了雙室結構，電子部件與接線端子是獨立的，因此，因此，其防爆等級可以做到很好，充分滿足化產區的防爆要求。

        （5）整個測量元件的變送單元均不與介質直接接觸，被測量介質不會對傳感器造成磨損，因而性能可靠，使用壽命較長。

        （6）采用柱狀浮球，充分考慮了介質密度變化帶來的不理影響。

        3.AT100磁致伸縮液位變送器安裝投運與維護

        AT100磁致伸縮液位變送器的安裝投運相對來說比較簡單,其步驟如下：

        (1)在安裝之前,首先對AT100磁致伸縮液位變送器進行校準,確認其測量的準確性;

        (2)對浮球的制作情況進行試驗,根據其質量、體積以及所要測量介質的密度（工藝提供）等參數計算確認浮球是否滿足工藝測量要求。

        （3）組裝AT100磁致伸縮液位變送器，在工藝預留的安裝接口上安裝AT100磁致伸縮液位變送器，并根據AT100磁致伸縮液位變送器使用要求做好電纜配管以及敷設，滿足工藝測量要求。

        （4）為加強抗干擾能力在其接入DCS控制系統處加裝饋電隔離器。

        （5）安裝完畢后，對AT100磁致伸縮液位變送器進行如下參數設置：測量范圍、盲區、阻尼時間、測量單位等。

        （6）通過工藝預留的排放口排出一定量的介質，使用密度計測出排出介質的密度，確認AT100磁致伸縮位變送器所檢測出的界面值是否在工藝實際位置處。

        在日常的維護中，AT100磁致伸縮液位變送器所要做的工作主要就是要定期通過排放口排出的介質密度確認AT100磁致伸縮液位變送器檢測出的界面值是否在工藝的實際位置處。而其故障排出主要有以下幾點。

        （1）在正常供電的情況下，AT100磁致伸縮液位變送器輸出的信號范圍為3.8~20.6mA，其中在3.8~20.6mA是由于液位超出測量值范圍。如果信號電流值超出3.8~20.6mA之外，則是由于電源電壓異常或是主要電子元件故障。這是需要檢查電源電壓情況或更換電子元器件。

        （2）如果輸出電流有跳動現象但并未達到報警值，則是其受到干擾。對于此問題要從兩個方面考慮，一個是變送器信號傳輸線路上，一個是變送器本體磁性浮子部分。對于變送器信號傳輸上，應注意使用單獨的屏蔽電纜，并確保變送器外殼有效接地。而對于變送器本體部分，則有可能是變送器測量桿出現磁化，此時，可以通過使用磁體在測量桿兩端間同向和反向移動消除磁性。因此，在對AT100磁致伸縮液位變送器進行校準時，應避免將磁體與測量桿方向成90°，造成測量桿出現磁化。

        （3）如果出現信號電流偶爾上升或波動到報警值，則可能是信號丟失或變送器門檻電壓設置不當，對于此種故障可通過調節電位器的位置進行調整。注意在調整的過程中應注意隨著浮子移向測量桿末端進行，浮子要遠離變送器外殼，且在正常測量范圍內。

        （4）應用效果與應用前景

        用AT100磁致伸縮液位變送器測量回收工序焦油氨水分離槽后，至今運行已經接近一年的時間，焦油氨水的界面檢測值一直穩定可靠，沒有出現過任何故障現象，達到了理想的測量效果，為工藝操作人員提供了可靠的數據，滿足了工藝的要求，有效提高氨水與焦油的分離效果，確保了循環氨水的品質，為焦化的安全穩定生產提供了可靠的保證。

        AT100磁致伸縮液位變送器在回收工序焦油氨水分離槽界面測量上的效果表明，AT100磁致伸縮液位變送器能夠從根本上解決較復雜環境的介質液位、界面檢測，適合用于化產區域貯槽等液位或界面的測量，而且如選用帶有容積表功能的AT100磁致伸縮液位變送器，則可以測出所測介質的體積、質量。另外，從其工作原理以及工作結構，可以將浮子換成磁體，并將磁體安裝在需要測量的可以移動的工作件上，通過測量磁體的位移量，從而間接測出某些設備的準確定位，如用做閥門定位器等。因此，AT100磁致伸縮液位變送器有著廣泛的應用前景。